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锥形封头详细的出产过程？

虽然，关于许多人来讲，锥形封头是一个十分陌生的东西，但是这并不标明锥形封头没有用。其实，在许多领域中，锥形封头都归于一个较为重要的部件。广泛用于石油、电子、化工、、轻纺、食物、机械、建筑、、航空航天、等职业。

用于出产锥形封头的质料也有许多种，较为常见的有碳钢，不锈钢及合金钢等。锥形封头详细的出产工艺是进料—理化—下料—热锻成型—热处理—查验—精加工—制品查验—标识—制品查验。工程中常用到的主要为同一厚度的无折边的斜锥壳，半顶角相同、厚度不同的多段锥壳的组合，大端或者小端带有折边和直边段的锥壳，以及大端或者小端均带有加强段的无折边锥壳。运用锥形锥形封头，由于它的形状为锥体，其主体部分在内压作用下，薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分联接处，由于几何不连续性，曲率半径骤变，因此该处会发生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，因此需求加强。关于锥形锥形封头的大端。

轴向弯曲应力则归于首要操控要素。且属二次应力，所以应力强度操控在内。而对小端，由于小端与圆筒联接处的应力状况首要为均匀周向拉应力和均匀径向压应力，属局部薄膜应力，所以应力强度可以操控在内。

锥形锥形封头局部薄膜应力可能会呈现超出其边缘效应的散布规模，因此为了确保安全，取应力强度操控在以内。对大端，任何情况下加强段的厚度不得小于相联接的锥壳厚度；对小端，任何情况下加强段的厚度不得小于相联接的锥壳厚度。

圆锥形封头广泛用做许多容器的底盖，如啤酒加工用的锥形发酵罐，它的优点是便于收集并卸除这些设备中的固体物料。此外有一些设备上下部分的直径不等，也常用圆锥形壳体将直径不等的两段塔连接起来，这时的圆锥形壳体叫作变径段。

        圆锥形封头在内压作用下，在封头器壁上会产生与圆柱形筒壁相类似的环向与径向拉伸应力，因为由于没有考虑封头与筒体交界处的边缘力，因而往往是不够的。所谓的锥形封头其制造材料有很多种，基本上只要是能适用于封头生产的都是可以用于锥形封头制造的，在这一点之上看这种锥形封头和普通的封头并没太大的区别，其实真正的区别是在物理结构之上。和前边分析无折边球形封头与筒体联接处的受力情况相类似，锥形封头与简体交界处也存在着局部应力，所以在设计圆锥形封头时，需要根据在局部应力的基础上，进行考虑。

在封头之中有一种类型的封头形状特别的突出，这就是锥形封头，这种封头在上部是呈现出一个锥子的形状的，也正是因为如此所以说我们在使用这种封头的时候更多的是需要关心实际的使用环境。

        锥形封头一般是应用在轻度密封的场所，因为为了适应生产的需要所以说我们必须对于这种封头进行适当的加固，锥形封头的物理结构设计的和其他的封头有很大的差距，所以说在我们使用的时候起底部会承受到很大的压强，不均匀的压强势必是会导致封头的不稳定，这就是我们为什么需要对于这种封头加固的原因。封头功能越来越多样化，使得它的发展也是越来越壮大，在各大机械行业中频繁使用到的封口材料。

    压力容器上采用的封头有很多类型，其中以锥形封头为特殊，在压力容器上得到广泛采用。按照锥形封头的承压方式可将其分为承受外压的锥形封头和承受内压的锥形封头。本文对承受内压的锥形封头进行讨论。

    内压锥形封头按照翻边和不翻边分为三类--大小口都不翻边，大口翻边小口不翻边，大小口都翻边。这些锥形封头大多用在立式容器的下封头处，主要是为了使流体向下流动时顺畅；也有应用在立式容器的中间，作为变换直径的变径段。但是由于其底部比上部体积大，因此承受的压强也是大的，而不均匀的压强会导致封头的不稳定。半顶角α≤30°；若α≥30°时，就应采取翻边、补强等方法进行处理；若α>60°时，就应该采用应力分析设计了。