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锥形封头的样式有什么作用

封头是压力容器上常会使用的堵塞件，由于使用的地方不同，封头可以制作成不同的样式，如：蝶形封头、锥形封头、椭圆封头和半球形封头。这些封头虽然被制作成的样式不一样，但是它们的功能却是相同的。下面就拿锥形封头来说吧。

锥形封头锥体的主体部分在内压作用下，薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。对大端，轴向弯曲应力为主要控制因素，且属二次应力，所以应力强度控制在内；材质有碳钢(A20#、***345B、16Mn等)、不锈钢(304L、316L等)、合金钢(15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo)、铝、钛、铜、镍及镍合金等。对小端，由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力，属局部薄膜应力，所以应力强度可以控制在内，但由于此处局部薄膜应力有可能超越边缘效应的分布范围，为安全起见，取应力强度控制在以内。对大端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。对小端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，锥壳加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于。

虽然说封头的样式有所区别，但是它们的实际使用中还是有一些细节的东西是不一样的，因此在制作封头时，应根据使用的要点进行制作。

锥形封头裂缝的原因？

压力容器封头是石油化工、到食物制许多职业压力容器设备中不行短少的重要部件。锥形封头属中锅炉部件的一种，是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。压力容器封头是石油化工、到食物制许多职业压力容器设备中不行短少的重要部件。

锥形封头碳钢锥体的主体部分在内压效果下，锥形封头薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分衔接处，因为几何不连续性，曲率半径骤变，因而该处会发生较大的横向推力，引起较大边际应力，容易发生弯曲，故需加强。锥形封头是壳体外表为锥面的封头。特点是可使介质通过时均匀改动速度，便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料，但力学性能较差，在与圆筒或接管衔接处因形状骤变发生的不连续应力较大。由于一侧是平的，颗粒物将削减万吨，可如果冷却的速度过于快的话，带着精心挑选的小闹钟和文具来看望小兴语，成形阻力急剧减小。

介绍锥形封头的原料以及生产工艺锥形封头是壳体外表为锥面的封头。特点是可使介质通过时均匀改动速度，便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料。使用广泛，常常用于电子、化工、、轻纺、食物、机械、建筑、、航空航天等职业。

锥形封头的原料也有很多种，比较常见的有碳钢，不锈钢及合金钢等。锥形封头具体的生产工艺是进料、理化、下料、热锻成型、热处理、查验、精加工、制品查验、标识、制品查验。使用锥形封头，因为它的形状是锥体，它的主体部分在内压效果下，薄膜应力发生在大端。半锥角大于45°时，锥壳小端应采用有折边结构，由于锥形封头壁厚较大，制造不方便，只有在工艺需要时才被采用。

锥体和圆筒部分衔接处，因为几何不连续性，曲率半径骤变，因而该处会发生较大的横向推力，引起较大边际应力，容易发生弯曲，所以需求加强。锥形封头使用在轻度密封的场合。

钛锥形封头的热成形分为低温热成形（工件加热温度约为300 oC~400 oC）和高温热成形（工件加热温度可提高到约650 oC，但不应超过800 oC）。冷成形后的热校形温度可为100 oC~350 oC。热成形温度在600 oC以上时，工件表面应采用耐高温涂料或其他防护措施以防止表面氧化污染；它具有以往的材料都不具有的优点，能适用在各个地方，并且使用年限长，质量过硬，不存在维修问题。热成形温度为500 oC~600oC时，由制造单位依具体情况确定是否需表面高温防护。必要时应留有清除表面氧化层的裕量。