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碟形封头价格

       碟形封头是指由部分球壳、圆弧祈边以及良边（圆筒短疗）三部分组成的封头。由于在球壳与折边、折边与直边的连接处曲率半径发生突变，产生了边缘应力比内灰引起的薄膜应力大得多，其力学性比较球形和椭圆形封头差。

       椭圆封头与蝶形封头本质的区别就在于它们的外观，椭圆封头底面圆弧较大，近似于半球形状，深度高于蝶形封头；直缝焊管的除锈速度：钢管的除锈速度取决于磨料的典型和磨料的排量，即单元时刻内磨料施加到钢管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1。而蝶形封头的底面圆弧较平，却近似于平底封头，所以深度较浅；正是因为如此，所以椭圆封头的制造难度也会较大一些，但是它的承压效果却比蝶形封头好，所以在一般的高压容器密封元件中，会选择椭圆封头来密封。

       罐体用浅蝶形封头形状误差主要就是指它的椭圆度不达标，从而影响到封头的安全性、稳定性和疲劳性。对此，椭圆封头组装的时候还是要借助卡具，如果是直径大、厚度薄的封头，还须加设支撑，压力罐封头是化工、炼油设备中常见的冲压零件.

　GB150及有关平封头标准的厚度界说不甚合理，主要表现在容器静静封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负短处（δn-C1），由此概略导致计划和制造两次在计划厚度的根柢上增添厚度以保证成形厚度。为此，曾经提出了小成形厚度的看法：'热卷圆筒或凸形封头加工成形后需保证的厚度，其值不小于计划厚度'。也即是说计划者应在图纸上标注名义厚度和   小成形厚度（即计划厚度δd），这样使得制造单元可根据制造工艺和原计划的计划圆整量抉择是否再加制造减薄量。4、球面体：曲率巨细影响封头厚度5、过渡段：降低球面与筒体毗连的峰值应力6、直边：禁止过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加。