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  将敏化的处理规模尽可能的降低到较小，并且还有效的避免在热影响区的晶颗粒更大，或者由于晶颗粒物变大而致使严峻的脆化现象，所以的降低了焊接所带来的应力。封头根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。锥形封头是壳体表面为锥面的封头。特点是可使介质通过时均匀改变速度，便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料，但力学性能较差，在与圆筒或接管连接处因形状突变产生的不连续应力较大。我国压力容器设计规范要求：半锥角大于30°时，锥壳大端应采用有折边结构。为了降低不连续应力，可在锥壳的大端或小端采用圆弧过渡的有折边结构或局部增厚结构。

钛锥形封头的热成形分为低温热成形（工件加热温度约为300 oC~400 oC）和高温热成形（工件加热温度可提高到约650 oC，但不应超过800 oC）。冷成形后的热校形温度可为100 oC~350 oC。热成形温度在600 oC以上时，工件表面应采用耐高温涂料或其他防护措施以防止表面氧化污染；热成形温度为500 oC~600oC时，由制造单位依具体情况确定是否需表面高温防护。必要时应留有清除表面氧化层的裕量。（6）对于热成形的镍及镍合金锥形封头，当采用燃气炉加热时，燃气中的硫含量应低于0。

6、板材进场后，承揽方必须对板材进行保护，不允许与黑色金属混放，杜绝铁离子污染的可能。起吊过程中碳钢夹具要与板材有效的隔离，避免对板材造成任何的刮伤。

7、承揽方只封头压制前应通知我方人员到厂察看（包括我方及我方的第三方监理人员），只封头经检验合格后方可进行第二只封头的生产（包括模压、鼓压及旋压）。