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孙总 先生
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发布时间:2022-07-08 07:09:38
椭圆封头结构优化设计的原理、方法和步骤[2]1·1优化设计的基本原理优化问题的基本原理是通过优化模型的建立,运用各种优化方法,通过满足设计要求的条件下迭代计算,求得目标函数的极值,得到设计方案。在一个设计优化工作之前,用3种变量来阐明设计问题。(3)封头脱模后,需冷至550℃以下时才能吊运,以防封头发生变形。
1、请测量封头的外周长。
2、请筒体和封头上做好标记。
3、按图示顺序进行***焊接,
4、***焊完成后,进行焊接。
5. 注意不锈钢封头表面的防护
6. 封头与筒体组焊后,要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物,并进行 PT 检查和表面酸洗。
7. 防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。
8. 不在露天存放,防雨淋。
9. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。
10. 水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L ,试验后要及时吹干。
11. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。
封头使用场合的注意点
1. 碳素钢封头在、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹,请在订购封头时说明消除残余应力。
2.奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹,请在设计时选择合适材料。
3.需热镀锌或渗铝的碳钢容器,请先做热处理,去除残余应力。
关于椭圆封头上的开孔,小编想强调的就是它们之间的距离,这方面也是有相关规定的,如果不符合的话只能通过一定的方式来改善。具体应该怎么做的,这还得有***的技术人员来为大家讲解。
当椭圆封头上的两个开孔之间的距离小于规定范围的话,就必须采取改善措施了,常用的是联合补强计算,如果这还达不到要求的话就只能用整体补强了。实施上封头开孔的间距除了有规定之外,还得根据实际情况确定。D多尹DclZ图5锥壳分析图锥壳在压力作用下的受力情况与圆筒相同。 但有一个原则是不变的,那就是要尽量大于孔边缘离筒体外壁距离,使的开关可以尽可能的靠近封头的中心,目的是为了改善受力条件,而且对延长封头的使用寿命也是有帮助的。
椭圆封头作为一种常用的压力容器,它的构造是相对简单的,但是在进行设计的过程中,还是需要对各项参数进行的把握,从而提高椭圆封头的使用寿命以及性能。 在椭圆封头中, 它的主要参数有以下几种:
1)设计压力:是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸压力。压力容器的设计压力不得低于工作压力,装有安全泄放装置的压力容器,其设计压力不得低于安全阀的开启压力或片的压力。
2)工作压力:是指容器顶部在正常工作过程中可能产生的表压力。
3)工作压力:是指容器在满足工艺要求的条件下,所产生的表压力。
4)试验压力:是指容器在压力试验时,容器顶部的压力。
5)设计温度:是指容器在正常工作情况下,设定的元件的金属温度,标志在铭牌上的设计温度应是壳体设计温度的值或值。
6)试验温度:是指压力容器在压力试验时,壳体的金属温度。
7)计算厚度:是指压力容器各部分元件按公式计算出的厚度。
椭圆封头在对球冠形封头进行设计时,应注意与封头连接的圆筒厚度应不小于封头厚度,否则应在封头与圆筒间设置加强段过渡连接。圆筒加强段的厚度应与封头等厚,长度应不小于 ,目的是消减边缘应力。时间带折边,角度限制等参照GB150相关章节的说法。因为Y焊接时,Y大型封头仅在局部区域被加热到高温,离焊缝愈近,Y温度愈高,膨胀也愈大。这里说说受内压无折边锥形封头。
锥体的主体部分在内压作用下,大薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处,由于几何不连续性,曲率半径突变,因此该处会产生较大的横向推力,引起较大边缘应力,容易发生弯曲,故需加强。
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